机械加工的分类
今天我们给大家谈谈机械加工的分类，机械加工的基准可分为设计基准和工艺基准两类：
设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。
工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
A、装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
B、测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
C、定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面，在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
一、验收要求
1.外观检查
(1)检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。
(2)检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。
(3)如发现上述问题，应做详细记录，备查。
2.数量验收
(1)以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。
(2)做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。
3.质量验收
(1)要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。
(2)在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。
(3)有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。
