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机械加工的分类

2019-05-05 管理员 本站 点击数:

机械加工的分类


机械加工的基准可分为设计基准和工艺基准两类:


设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

A、装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

B、测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。

C、定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面,在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准。


车床车沟槽操作


在零件上设置沟槽,一是为了便于后序的加工,如车床车削螺纹退刀槽、磨削加工的越程槽等;二是保证零件在装配时,轴向定位的准确性,如轴肩槽;三是为随意移动或紧固用的T形梧和燕尾槽等;四是在相互移动的配合面上,设置不同形式的润滑槽,以及起密封或防尘作用的密封槽和防尘槽等。 

沟槽的结构形式有矩形槽、成形槽、斜淘槽和端面槽等。根据沟槽部位,可分为外沟槽和内沟槽。 

矩形槽的切削: 

在车削矩形槽时,车槽刀的几何参数和安装方法与切断刀大体相似,它们同样具有两个对称的刀尖、副偏角和副后角,主削刃与工件轴线平行。 

切削矩形槽的基本方法是: 

1)在切削较窄的矩形槽时,主切削刃宽度与沟槽的宽度相等,刀头长度略大于槽深,车刀一次直进车出。 

2)车削较宽的矩形槽,可用较窄的切槽刀,分几次左右窜刀粗车,在槽底面和两侧面留出余量后,用精车刀车至尺寸。